暮春四月，万物竞发。小保当矿业公司二号煤矿紧紧围绕公司高质量发展战略目标，深耕安全生产、降本增效、标准化建设等重点工作，鼓足干劲，乘势而上奋战二季度，为实现时间任务“双过半”聚势蓄能。

高效生产，聚力攻坚势头足

井下采煤机发出轰鸣声，锋利的滚筒飞速旋转，地面检修车间内，维修设备焊花飞溅，忙碌的身影穿梭在设备间……

为确保顺利完成年度生产目标，该矿围绕高效生产目标，通过制定详细工作计划，将任务细化到每周、每日、每班，抓实抓细原煤产量。此外，通过优化工艺布局，在采煤作业中最大限度做到应采尽采、应收尽收，拓增原煤产量。在一季度原煤产量完成计划的基础上，加压奋进，为实现“半年红”注入强劲动力。

采掘并举、掘进先行。该矿将掘进作为布局优化和有序生产的根本前提。针对142201辅运贯通，严格按照贯通方案，科学计算出每班的工作量，最终实现精准贯通，工程质量全面达到设计标准，顺利通过巷道轴线偏差、支护强度等关键指标验收。此外，科学制定计划性、预防性维修，坚持“应检尽检、应备尽备”，重点对大型设备及采掘设备进行预防性检修，确保设备开机率稳定在98%以上。

开源节流，降本增效活力涌

为切实推动修旧利废与回收复用行动在各区队、班组落地生根，该矿以内部市场化改革为突破口，将修旧利废指标细化到班组、个人，做到“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”。

“我们区队修复皮带变频器1台、馈电开关3台、供水管路过滤器10个，风泵4个，递交了一份令人满意的答卷。”该矿掘进一队党支部书记胡文强介绍道。该矿建立“物资回收—工分奖励”价值转化通道，对回收锚杆托盘、U型卡等废旧物资实施“阶梯式”工分激励，促使员工算好“经济账”、念活“节约经”。截至目前，该矿废旧材料回收率达100%，实现了降本增效双轮驱动。

为进一步挖掘成本节约潜力，该矿积极组织专业人员拆解报废设备，组建“备件银行”，已先后使用报废设备成功修复设备30余台。自主完成了价值千万的“山特维克”快掘设备大修工作。

紧盯规范，严抓标准力度大

“再向左半线绳，稳住别动！”

“师傅，为何要如此在意那几毫米？”

“别小看这‘半线绳’的误差，它可能就会影响整条巷道掘进工程质量与贯通的效果。”在掘进三队掘进工作面，全国煤炭行业技能竞赛测量工赛项二等奖获得者王立彬一边专注窥测仪器，一边向徒弟详解测绘标准要点。

今年以来，该矿聚焦采掘、通风、运输等关键系统标准化建设，系统修订完善《安全生产标准化实施细则》，创新构建“6+42”任务矩阵体系，将标准化工作细化分解为采掘支护、通风防尘等6大核心模块，明确设备完好率达标、巷道成形控制等42项量化指标，形成科室考核区队、区队考核班组、班组考核员工的“一对一”责任机制，实现管理闭环。

此外，为持续提升现场标准化质量水平，该矿开展“大家来找茬”活动，组织员工从工程质量标准化、风险隐患等方面开展全方位排查。截至目前，已累计开展标准化检查3次，查改标准化问题74条，整改率达100%，有效促进了标准化动态达标。（崔陆阳）

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