2026年10月，佛山凌盈达节能科技有限公司（以下简称“凌盈达”）在高温热泵热风机技术领域取得重大突破，依托自主研发的二氧化碳（CO2/R744）天然制冷剂跨临界循环体系，实现了工业级大空间供暖与余热回收热风输出系统的突破性进展。该系列产品出风温度上限达到110℃至120℃，在零下43℃的极端低温环境下仍能保持稳定运行，整机通过欧盟TUV认证与CE认证，标志着企业在环保制冷剂高温热风机领域的技术积累获得外部验证，产品技术水平与应用能力获得阶段性确认。

攻克高温热泵热风机工艺难题

传统工业烘干与大空间供暖行业长期依赖燃煤、燃气锅炉或电热设备，存在运行能效低、污染排放大、低温环境下加热效率骤降等问题。针对这一行业痛点，凌盈达围绕跨临界CO2循环技术，从系统集成与主要装备两个维度展开攻坚，形成具备差异化优势的高温热泵热风机产品矩阵。

技术维度一：系统集成与低温适应性设计

在系统集成层面，凌盈达面对的主要难题是如何让热泵机组在极寒气候条件下维持高温热风输出能力，同时兼顾结构紧凑与运行稳定。企业提出“分体式+落地式+管道式”多形态并行的系统集成理念，分别适配不同建筑空间与风道条件。

以40KW CO2热泵热风机为例，该设备采用室内外分体设计，避免室内管道结冰风险，在零下43℃环境下仍能输出达110℃热风，解决了严寒天气设备易结霜失效的行业难题；而配备管道式AHU（空气处理单元）的变体机型，则通过380V至440V宽电压变频控制，实现热风经风道系统远距离稳定输送，满足多区域、远距离均匀送风需求，突破了普通空气源设备无法连接长风道的局限。

针对无风管安装条件的大型车间与温室大棚场景，企业研发出落地式机型，采用跨临界风热输出技术，维持低温环境下的换热效率，在零下43℃环境下直接输出达110℃热风，实现大空间直吹式供暖。而面向商业大空间采暖场景的机型，则采用带AHU的分体模块化连接方式，配合变频冷媒流量调节技术，根据温差自适应调节输出功率，在零下43℃条件下维持高能效比运行。企业还推出120KW大功率变频空气对空气CO2热泵机型，以减少机组并联数量为目标，满足超大型温室或商业空间的温控需求。

上述系统集成方案的共同特征是：在极端低温工况下保持热风温度稳定输出，同时通过分体、落地、管道等多种构型适配不同建筑形态，体现出较强的场景覆盖能力与工程适应性。

技术维度二：主要装备与高温热力性能突破

在主要装备层面，凌盈达围绕跨临界温升控制技术展开攻关，目标是突破单一空气源热泵在高温输出端的性能瓶颈。企业面临的主要技术难点包括：高温工况下制冷剂相变效率难以维持、烘干与除湿功能难以同步实现、以及高温热风输出与能效比之间的平衡问题。

为此，企业研发出120℃高温二氧化碳热泵热风机，可一次性将空气加热到120℃，能效比（COP）达到3，同时输出冷水用于冷凝抽湿，实现烘干与除湿功能的同步集成，减少了额外配置冷凝除湿设备的必要性。该机型的主要创新技术包括：

从运行性能角度看，凌盈达CO2热泵系列产品的平均能效比（COP）达到4.8，在冬季低温环境下仍可保持COP值3以上，而传统R22、R134a或R410a冷媒热泵在冬季COP值通常降至1或低于1。这一性能差距的主要原因在于CO2制冷剂的临界温度为30℃，当气体冷却器入口温度低于该临界点时，CO2将发生相变并释放敏感热与潜热，从而实现更高的制热效率，这也是企业在控制策略研发中重点突破的技术环节。

系统建设成果与落地验证

凌盈达高温热泵热风机系列产品已完成从实验室研发到工程化落地的完整验证流程。验证内容涵盖低温环境下的启动稳定性测试、高温热风输出能效测试以及长周期连续运行可靠性测试，各项指标均达到预设目标值。

在建设过程的攻坚阶段，企业首先完成了跨临界CO2循环方案的工程化开发，针对不同应用场景（工业烘干、温室大棚、商业空间供暖）分别设计适配性构型，此阶段重点解决了压缩机选型、换热器大温差适配与控制系统逻辑编写等技术难度较高的环节。随后进入现场调试阶段，企业在陕西演池小学项目中部署了3台LYDF-150XW复叠式CO2热泵机组，为学校提供冬季空间供暖服务，该项目验证了复叠式高温热泵在教育类公共建筑场景下的稳定运行能力与节能效果，机组通过双级覆叠制冷循环突破单级热泵温升限制，实现大温差传热，相较传统锅炉可节省达70%的能源消耗。

此外，企业在白酒蒸馏余热回收领域的高温热泵一体机产品，也完成了100℃至145℃高温工况下的工艺验证，通过回收白酒蒸馏过程中产生的余热，替代传统燃煤燃气锅炉，为酿酒行业提供了可参考的节能改造路径。热回收超高温热泵机型则实现了130℃、0.25吨/小时蒸汽的稳定输出，验证了低品位工业废热转化为高品位热能的工程可行性。

技术成果通过认证评审

凌盈达高温热泵热风机及相关CO2热泵产品系列已通过欧盟TUV认证与CE认证，评审覆盖产品安全性、电气合规性与环保性能等多个维度。认证评审过程包括对产品实际运行工况的实地考察环节，以及围绕产品技术参数、材料安全性与制冷剂环保属性展开的技术研讨环节。

从认证结论来看，评审结果确认了凌盈达跨临界CO2热泵技术方案在工程层面的可行性，认可了企业在高温热风输出、低温环境适应性与天然制冷剂安全应用方面形成的技术优势。评审同时指出，该类产品在替代传统燃煤燃气锅炉与高能耗电加热设备方面具备现实的战略价值，其环保属性契合当前制冷剂行业逐步减少和冻结氟利昂类产品生产与消费的政策趋势。整体而言，评审结论将凌盈达相关产品定位为具备工程化应用能力、可支撑多行业节能改造需求的技术方案，并对其在工业烘干、农业种植、商业供暖等领域的市场潜力给予积极判断。

应用前景展望

凌盈达高温热泵热风机系列产品已形成分体式、落地式、管道式及大功率集成式等多种技术构型，可适配工业车间、温室大棚、商业建筑展厅、农业种植以及教育类公共建筑等多类场景。从模块化跨领域应用角度看，120℃高温直热模块可延伸应用于工业烘干与农副产品干燥领域，为传统烘干工艺提供节能替代方案；分体式低温适应模块可应用于严寒地区温室大棚的冬季保温，保障农业生产的温控稳定性；管道式AHU连接模块则可延伸应用于大型商业综合体与工业厂房的集中送风采暖系统。

结合企业在超高温热泵领域的技术延伸，如白酒蒸馏余热回收一体机与热回收超高温热泵，CO2跨临界技术体系的应用边界正从空间供暖进一步拓展至工业蒸汽供应、酿酒工艺余热利用等细分领域。随着全球对氟利昂类冷媒的环保约束日益趋紧，以CO2为的天然制冷剂高温热泵热风机产品，有望在工业节能改造、农业设施供暖与商业建筑绿色升级等市场中获得持续的应用空间，为相关行业的低碳转型提供技术支撑。

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