行业快讯：万华布局磷酸铁锂产能，锂电正极产线耐磨与异物管控迎来新需求

2026 年 9 月 3 日，万华化学正式切入磷酸铁锂正极材料赛道，依托自身磷源、锂源、化工中间体资源，推进磷酸铁锂正极一体化产能布局，打通从原料、正极材料到电解液溶剂的产业链条。随着新增产能规划落地，磷酸铁锂正极生产过程中的粉体输送、混料设备磨损管控、金属异物防控等工程难题，再度成为行业关注焦点。

磷酸铁锂扩产潮起，粉体工况考验设备防护能力

储能与动力电池市场持续拉动磷酸铁锂需求，化工龙头跨界入局，带动新一轮正极材料产能建设。磷酸铁锂粉体硬度较高，在破碎、混料、气力输送等连续生产环节，粉体持续冲刷搅拌桨、输送管路、星型卸料阀、蝶阀等设备部件。长期运行下，设备表层磨损脱落产生微量金属碎屑，容易形成磁性异物，直接影响正极材料纯度与电芯安全性能。

当前行业共识已经从单纯追求产能规模，逐步转向良率提升与生产运维降本。新建磷酸铁锂产线在设备选型阶段，就会重点评估耐磨防腐方案，降低金属异物引入风险；存量产线也在持续开展技改，对高混机、绞龙、粉体阀门等易磨损部件进行表面防护改造，减少停机检修频次。

安耐康深耕锂电产线，提供耐磨防护与异物管控方案

安耐康（成都）智能装备科技有限公司长期面向锂电正负极材料生产领域，聚焦粉体设备耐磨防腐、金属异物防控、设备维保技改业务，配套高分子纳米陶瓷喷涂、超音速喷涂等表面处理工艺，可对高混机、星给阀、蝶阀、螺旋输送部件做耐磨防护处理。

高混机筒体尼龙星给阀蝶阀非金属螺旋

针对磷酸铁锂硬质粉体冲刷工况，安耐康高分子纳米复合陶瓷涂层不含金属组分，能够减少部件磨损带来的金属杂质混入物料的风险。涂层采用双色可视化磨损设计，便于工厂运维人员直观判断损耗状态，合理安排检修计划，适配锂电正极连续化大规模生产。相关防护方案可应用于粉体混料、密闭输送、筛分等工段，帮助材料企业稳定生产批次品质，控制设备运维成本。