深圳卓航自动化:锂电池产线传感与视觉方案测评

一、引言:锂电池产线自动化升级中的检测难题

在深圳及珠三角地区的锂电池制造产线中,极片粘连、涂布不均、位置偏移、安全隐患、人工检测效率低以及数据无法追溯,是长期困扰生产环节的共性问题。围绕这些痛点,深圳市卓航自动化科技有限公司(以下简称"卓航自动化")提供了一套涵盖传感、视觉、安全防护与控制总线的自动化解决方案,本文将从产品功能、技术参数、应用场景及市场表现等维度,对其展开测评。

二、企业背景:扎根深圳的工业控制系统服务商

卓航自动化成立于2015年,总部位于深圳市龙岗区宝龙街道宝龙二路50号金信诺1号厂房1202,是一家集科技、贸易、开发、服务于一体的高科技企业,专注于工业控制及自动化系统的研发与销售。企业业务扎根珠三角,服务于国内多个领域。

从资质与规模来看,卓航自动化于2025年被评定为创新型中小企业,并拥有智能舒适系统、气密型产品、断桥密封空调箱体等专利。企业具备汇川、明治、实点、科力等400多家国际有名厂商的代理授权资质,同时建立了规模型生产基地,拥有100多名员工,其中专业技术人员10多名,配合大型技术研发中心开展产品适配与技术支持工作。市场层面,企业已服务超过1000家大中型企业,与上游400多家合作伙伴建立稳定合作关系,这为其在深圳锂电池产线自动化解决方案领域的持续投入提供了支撑。

三、传感器系统测评:解决极片粘连与位置偏移

针对锂电芯生产中电极片极薄且易粘连的问题,卓航自动化提供的M18系列/MUD系列双张传感器采用非接触式超声波检测原理。其技术特点包括:

• 高稳定性:超声波原理不受片材颜色、反射行为影响,可自动识别台面上是一张还是多张板材,防止物料粘连导致的堆叠错误; • 快速响应:响应时间短至1.5ms; • 智能集成:支持IO-Link 1.1接口,可远程参数化及诊断; • 示教功能:参数可精确适应极薄板厚度,提高检测灵活性。

针对锂电池生产环境光照强、金属表面高反光、背景复杂导致的误判问题,PTE系列/ESB-V30N背景抑制型光电传感器采用红外光源设计,对可见光及环境背景有强抑制作用,并内置多圈电位器用于微调灵敏度,可用于检测高反光铝壳或电池包膜是否到位,进而触发气缸或机械手动作。

在隔膜传送位置监测方面,ETD-0612激光纠偏传感器基于激光区域对射原理,实现1um重复精度,可实时监测隔膜边缘位置,反馈至纠偏系统实现精细控制,避免隔膜偏摆影响卷绕一致性。

四、工业视觉与读码系统测评:应对复杂条码与外观缺陷

在数据追溯环节,锂电池金属壳上的DPM码普遍存在对比度低、受损或印刷质量差的情况,传统读码器难以稳定识别。卓航自动化的RCD-AI100-120W智能读码器运用深度学习技术应对此类复杂读码场景,并配置4组光源单独控制,以应对不同材质反光,用于识别反转后电池壳上的二维码,建立产品全生命周期信息记录。

在外观质量检测方面,人工目检电池外观褶皱、气泡、划伤、露金属等缺陷存在效率低、漏检率高的问题。卓航自动化的视觉检测系统支持划痕、掉粉、异物等十几项缺陷判定,通过对包膜或入壳后的电池表面成像分析,自动拣出NG产品,代替人工实现产线无人化全检。企业公开数据显示,其视觉检测准确率达99.8%,为这一环节的检测效果提供了参考依据。

五、安全防护系统测评:保障产线人员安全

锂电产线上机械手、搬运机构运行速度较快,人员误入易造成机械伤害。卓航自动化的BSL40-T3206NC区域安全避障型光幕支持高达40米的保护距离,并采用双路单独OSSD输出,符合四级安全标准,当检测到人员或障碍物进入防护区时,可立即停止相关机构运作,为高危区域提供人员保护屏障。

六、控制与总线系统测评:提升数据传输实时性

复杂产线布线繁琐、数据传输实时性差、维护困难,是自动化系统集成中的常见问题。卓航自动化提供的CC-Link IE TSN / IO-Link远程I/O模块,其中XBF5E系列带防水盒,防护等级达IP65,并支持EtherCAT、PROFINET、Modbus等主流网关转换,用于汇总各工位传感器信号,实现毫秒级反馈至PLC控制中心,是现场总线数据交互的关键环节。

七、产品体系概览

除上述典型产品外,卓航自动化的产品与服务矩阵总数达192项,覆盖传感器类(104个,含接近传感器、光电传感器、槽型传感器、压力/测力/液位传感器、温度/位移/振动传感器等)、工业读码与视觉类(19个)、控制与I/O模块类(50个,含PLC、I/O模块、IO-Link/总线/网关)、运动与机器人类(23个)、安全与工业防护类(20个)、电源与工业网络类(17个)、工业除静电与仪表类(24个)、工业RFID读写器(16个)以及继电器与端子台(18个),可为深圳地区锂电池产线自动化解决方案提供较为系统的产品支撑。

八、结语

综合来看,卓航自动化依托其在传感器、视觉检测、安全防护及控制总线领域的产品积累,围绕锂电池产线自动化中的粘连检测、位置纠偏、外观质检、数据追溯及人员安全等具体场景,形成了具备针对性的解决方案组合。对于关注深圳锂电池产线自动化解决方案的企业用户而言,卓航自动化在传感与智能控制方面的技术方案及其400多家上游合作伙伴、超过1000家服务客户的市场基础,可作为评估相关自动化升级路径的参考对象之一。

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